广东换刀电主轴厂家欢迎来电「中炬精工」

　　电主轴是数控机床中的核心部件，对于安装和操作的要求也是很高的，毕竟是比较精密的加工设备，一旦出一丝差错，就会造成很大的损失，所以我们在操作的时候必须遵守正确的操作规范，那么下面我们就来看看电主轴的操作规范。

　　1、连接冷却水管，用螺母或箍喉固定。在电主轴回水管路中应接水压开关，一但无回水压力应能自动关掉电主轴电源。

　　2、连接好电源线，电源插头连接方式一般为4＃接地，1＃、2＃、3＃接电源相线。变频器参数设置严格按照电主轴铭牌数据设置。不得随意升高电主轴转速，但容许降速使用，此时电压也要相应调低。

　　电主轴是雕铣关键部件之一，维护好电主轴是保证雕铣机正常运行的必要条件。因此了解电轴的构造原理，掌握各部件（另外）的运动作用是必须的。

　　一、电主轴启动前的准备工作

　　1、检查主轴夹持是否稳定。

　　2、冷却水是否畅通。

　　3、电流是否正常，电压一定要符合要求，不得超过规定10%。

　　4、接线是否正确，注意正反转与接地。

　　5、刀柄夹牢固，使精度在许可范围内。

　　6、使用压帽、筒夹、刀是否合理。

　　目前，国内外机床制造商在高速数控机床中广泛采用电主轴结构，特别是在复合加工机床、多轴联动、多面体加工机床和并联机床中。电主轴具有体积小可与不同的皮带主轴外径相同、转矩密度高、低速大扭矩输出转子发热小等优势。电主轴是高速数控加工机床的“心脏部件”，其性能指标直接决定机床的水平，它是机床实现高速加工的前提和基本条件。其实电主轴的运转原理并不难，它是将电动机的转子直接安装在主轴上，然后和定子固定在主轴箱内，组成一个完整的单元，然后运行中由转子带动主轴进行运转。

 普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。

    矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。高速加工机床收到人们越来越多的关注，高速机床与虚拟轴机床均为机床突破性的重大变革。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。