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发布时间:2022-07-01 22:03:55
伴随着钻削速度的提高,钻削時间的持续减少,互换刀時间的规定也在逐步提高,换刀的速度已变成高质量加工中心的一项关键指标值。
因为加工中心的自动换刀规定靠谱,并且构造相对性非常复杂,提高换刀速度技术水平大。现阶段海外数控车床公司生产制造的髙速加工中心以便融入髙速生产加工,大多数配备了迅速自动换刀设备,许多选用了新技术应用、新方式 。
文中将详细介绍一些提高换刀速度的技术性方式 和海外髙速加工中心的迅速自动换刀技术性,期待对在我国髙速加工中心的发展趋势一些协助。
提高换刀速度的基本原则
加工中心自动刀具交换的基本出发点是在多种刀具参与的加工过程中,通过自动换刀,减少辅助加工时间。在高速加工中心上,由于切削速度的大幅度提高,自动换刀装置和刀库的配置要考虑尽可能缩短换刀时间,从而和高速切削的机床相配合。
加工中心的换刀装置通常由刀库和刀具交换机构组成,常用的有机械手式和无机械手式等方式。刀库的形式和摆放位置也不一样。为了适合高速运动的需要,高速加工中心在结构上已和传统的加工中心不同,以刀具运动进给为主,减小运动件的质量已成为高速加工中心设计的主流。
因此,设计换刀装置时,要充分考虑到高速机床的新结构特征。
自动换刀系统由刀库和刀具交换装置组成。带刀库和自动换刀装置的数控机床,其主轴箱和转塔主轴头相比较,由于主轴箱内只有一个主轴,主轴部件具有足够的刚度,因而能够满足各种精密加工的要求。
此外,刀库可以存放数量很多的刀具,以进行复杂零件的多工步加工,可明显提高数控机床的适应性和加工效率。自动换刀系统特别适用于加工中心。
自动换刀系统应当满足的基本要求包括:(1)换刀时间短。(2)刀具重复***精度高。(3)足够的刀具储存量。(4)刀库占用空间少。
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