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发布时间:2022-09-05 15:36:31
电主轴是用于内表面磨削的一种高速旋转的部件,主轴装配质量的好坏直接影响轴承加工质量。因此,电主轴的修理是一项技术要求很高的工作。
必须认真进行轴承测振,检查配研隔垫,预负荷的施加和零件的清洗工作。应具有一个良好的工作场地,它必须光线充足,环境清洁,装有空调和吸尘设备。装配人员进入工作场地更换工作服和拖鞋,非工作人员不得到装配间随便走动。
电主轴常见故障:刀具无法夹紧。原因:
(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。
(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。
(3)碟形弹簧失效,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。
(4)刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。
电主轴高速旋转发热的故障维修:故障现象:主轴高速旋转时发热严重。主轴轴承是电主轴的核心支承,也是电主轴的主要热源之一。
当前高速电主轴,大多数采用角接触陶瓷球轴承。
因为陶瓷球轴承具有以下特点:①由于滚珠重量轻,离心力小,动摩擦力矩小。②因温升引起的热膨胀小,使轴承的预紧力稳定。③弹性变形量小,刚度高,寿命长。
由于电主轴是高速精密元件,定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下:
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次.。
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。
3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次。
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次
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